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雙法蘭差壓變送器在工業(yè)應(yīng)用中維修維護(hù)實(shí)例
雙法蘭液位變送器由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入差壓變送器,它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細(xì)管連接起來(lái)的,當(dāng)膜片受壓后產(chǎn)生微小變形,變形位移或頻率通過(guò)毛細(xì)管的液體傳遞給雙法蘭液位變送器
變送器,由變送器處理后轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)。可用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量、液位、密度和壓力。
 
4.4.1雙法蘭式差壓變送器維護(hù)
(1)檢查
①雙法蘭檢查:檢查雙法蘭與設(shè)備連接部分的密封是否良好;
法蘭與毛細(xì)管、毛細(xì)管與變送器的連接部分及毛細(xì)管本身是否有液
體泄漏;法蘭膜片有無(wú)變形、損傷、腐蝕、結(jié)垢等不良情況。
②變送器檢查
a.變送器外觀檢查:檢查變送器外殼有無(wú)損傷、腐蝕和其他
故障,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
b.變送器內(nèi)部檢查:打開變送器外蓋,先檢查密封圈有蝴 壞,如果損壞要及時(shí)更換;檢查電路板及其他元器件是否良好。
C.檢查變送器接線情況是否良好。
d.斷開電源,卸下接線,進(jìn)行絕緣電阻檢查,用500V兆歐表
檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻,該電阻值應(yīng)大于20M(1 以上。
(2)檢修
①雙法蘭式差壓變送器的檢修周期一般為生產(chǎn)裝置的一個(gè)運(yùn) 行周期。
②儀表與設(shè)備連接部位有排污孔的應(yīng)拆開堵頭進(jìn)行吹掃(吹 掃時(shí)應(yīng)注意不要用蒸汽對(duì)著法蘭膜片)。
③儀表與設(shè)備雜部位剎m孔的應(yīng)拆開法蘭進(jìn)行吹掃
④檢查零部件有爾蝕磨損、變形和滲漏情況嚴(yán)重者應(yīng)
4.4.3故障實(shí)例分析
(1)液位反應(yīng)遲緩,精度下降
①某液面控制系統(tǒng),使用雙法蘭變送器測(cè)量容器液位,變送 器安裝在兩引壓法蘭中間。儀表投用后不久,發(fā)現(xiàn)它反應(yīng)遲緩,指 示不準(zhǔn),更換了一臺(tái)新表,仍出現(xiàn)類似現(xiàn)象。
故障分析:雙法蘭變送器的工作壓力,一般要求在大氣壓以 上,如果需要在大氣壓以下(負(fù)壓)工作,工作溫度不能太高。該 變送器的技能:靜壓上限2. 5MPa,下限2. 7kPa,過(guò)程溫度為 一40?120°C (圖4-6)。儀表的接液溫度和過(guò)程壓力是有關(guān)系的, 當(dāng)溫度為120°C時(shí),儀表的Zui低工作壓力不是2. 7kPa,而是在大氣 壓以上;若要在2.7kPa以下工作,儀表的接液溫度只能在60°C以 下。由于本變送器安裝在兩法蘭中間(圖4-7),如操作不當(dāng),它 有可能出現(xiàn)真空狀態(tài),出現(xiàn)不符合儀表計(jì)數(shù)條件的情況。 
 
圖4-6雙法蘭變送器的技術(shù)性能
 
法蘭磨合中的膜片因受真空而外 填充液的黏度也隨之下降,并開 壓力的傳遞便會(huì)減慢,于是儀表
變送器在負(fù)壓狀態(tài)下工作時(shí),
鼓,于是密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低,
始蒸發(fā)。當(dāng)填充液內(nèi)出現(xiàn)氣體時(shí),
的反應(yīng)遲緩,動(dòng)態(tài)特性變壞。
故障處理:把儀表安裝在兩法蘭下面。
②某裝置一雙法蘭液面計(jì)指示動(dòng)作緩慢。
故障檢查、分析:經(jīng)檢查表體及信號(hào)線路正常,將下法蘭拆下
后發(fā)現(xiàn)法蘭口處有沙裝物質(zhì)流出,沙裝物質(zhì)存留于下法蘭處,液面 變化不能迅速直接作用于法蘭面上,造成儀表指示變化緩慢。
故障處理:將臟物清除、法蘭清洗后回裝,儀表恢復(fù)正常。
(2)液位示值波動(dòng)
①在夏季氣溫較高陽(yáng)光充足時(shí),液位指示波動(dòng),夜間恢復(fù) 正常。
故障檢查、分析:由于該雙法蘭裝于室外某裝置南側(cè),陽(yáng)光能 直接照射到?jīng)]有保溫系統(tǒng)的法蘭毛細(xì)管,使毛細(xì)管溫度急劇上升。 又因儀表出廠時(shí)質(zhì)量不過(guò)關(guān),在向膜盒內(nèi)充裝硅油前沒有將內(nèi)部空 氣清除干凈(或充裝硅油膨脹系數(shù)過(guò)大),致使空氣受熱膨脹,膜 盒內(nèi)壓力升高,儀表指示失靈。
故障處理:暫時(shí)將法蘭及毛細(xì)管等陽(yáng)光直射部分加裝保溫層, 防止陽(yáng)光直射。待大修時(shí),具備檢修條件后更換一合格雙法蘭。
②某容器使用差壓變送器測(cè)量液位,運(yùn)行時(shí)指示持續(xù)波動(dòng)。
故障檢查、分析:一是工藝本身原因,即測(cè)量介質(zhì)波動(dòng)引起液
位的變化。經(jīng)確認(rèn),非此原因。二是三閥組中平衡閥內(nèi)漏。打開高 壓閥,關(guān)閉平衡閥與低壓閥,打開低壓側(cè)排污閥未能排除液體,此 情況排除。三是變送器阻尼調(diào)整不當(dāng)。經(jīng)觀察仍然波動(dòng)。經(jīng)調(diào)整后 仍然波動(dòng)。拆回變送器重新校驗(yàn),看膜片是否損壞,經(jīng)校驗(yàn)一切正 常。重新安裝變送器后,發(fā)現(xiàn)沖洗水閥有振動(dòng)感,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)沖洗水 壓力不穩(wěn),溫度偏尚,這樣會(huì)使導(dǎo)壓管中存有大量水汽柱,使導(dǎo)壓 管引壓不穩(wěn),造成變送器輸出也波動(dòng)。
處理:故障改造沖洗水系統(tǒng),處理后變送器指示正常。
(3)液位示值不準(zhǔn)
①某合成氨一臺(tái)測(cè)量氣化爐液位的雙法蘭儀表指示總是與現(xiàn) 場(chǎng)翻板儀表對(duì)不上。
故障檢查、分析:經(jīng)分析,可能有翻板儀表就地指示故障、雙 法蘭儀表取壓處堵、雙法蘭儀表膜盒損壞三種原因,經(jīng)機(jī)械檢查排 除了翻板有故障的可能性,并對(duì)儀表取壓處進(jìn)行反沖洗,使儀表取 壓處無(wú)堵塞,再將儀表雙法蘭拆下檢查膜盒,發(fā)現(xiàn)膜盒已經(jīng)損壞
漏油。
故障處理:更換儀表,問(wèn)題解決。
②合成氣一次脫碳塔使用雙法蘭液位變送器測(cè)量液位?工藝 反映指示偏高,實(shí)際液位降到幾乎零位.指示只有很小的變化。
故障檢查、分析:現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變送器進(jìn)行了檢查沒有問(wèn)題?分析可 能是介質(zhì)結(jié)晶在膜盒上造成指示偏高.由于堿液容易結(jié)晶.再加上 氣體中帶有少量的炭黑,混合黏在一起?很硬.壓迫在膜盒上,即 使液位下降,膜盒仍然受一個(gè)不變的力?因此?實(shí)際液位降到零, 指示仍沒有變化。拆開雙法蘭,果然膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì)。
故障處理:清除膜盒上有結(jié)晶的黑色物質(zhì)后.安裝,幵表運(yùn)行 正常。
③某塔使用雙法蘭測(cè)M?液面?當(dāng)塔底液面已很高時(shí),但雙法 蘭液位計(jì)無(wú)指示。
故障檢查、分析:經(jīng)檢查?儀表維修人員懷疑雙法蘭液位計(jì)示 不準(zhǔn),使用打開平衡閥能平衡差壓正負(fù)壓室的方法,用到雙法蘭 壓變送器中去,但液位計(jì)示值仍為原來(lái)示值而不回零。這樣維修 ,人員誤認(rèn)為儀表零位不準(zhǔn),硬把液位示值調(diào)到零位,因此儀表無(wú)指 示,只有當(dāng)液位高于原來(lái)示值時(shí)方有示值。
故障處理:此故障是由于儀表維修人員誤操作引起的,在調(diào)整 雙法蘭差壓變送器零點(diǎn)時(shí),需把上下一次閥關(guān)死,打開中間平衡閥 后,再將兩片雙法蘭內(nèi)的介質(zhì)排掉,這時(shí)方認(rèn)為上下法蘭片受壓相 等,此時(shí)才可以對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)零。
⑤某鍋爐汽包液位控制系統(tǒng)采用差壓變送器測(cè)址液位,悶時(shí)在汽包另一側(cè)安裝了玻璃板液位計(jì)。開車時(shí),差壓變送器輸出比玻璃板液位計(jì)指系值局很多。故障檢查、分析:采用差壓變送器測(cè)量密閉容器液位時(shí),導(dǎo)壓管內(nèi)要事先裝滿冷凝液,用100%負(fù)遷移將負(fù)壓管內(nèi)多于正壓管內(nèi)的液柱遷移掉,使差壓變送器的正負(fù)差壓= A為液面高度,
7為水的相對(duì)密度。差壓變送器的量程為Hy,H為汽包上下取壓
閥之間的距離。調(diào)校時(shí),水的密度取鍋爐正常生產(chǎn)時(shí)沸騰狀態(tài)的值。鍋爐剛開車時(shí),鍋爐內(nèi)溫度、壓力都沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值,此時(shí)水
的相對(duì)密度較正常生產(chǎn)時(shí)大,雖然H不變,但= 值增大,輸出增加。玻璃板液位計(jì)只和H有關(guān),所以它指示正常,從而造成差壓變送器指不大于玻璃板液位計(jì)7K值。這種現(xiàn)象是暫時(shí)的,當(dāng)鍋爐達(dá)到正常運(yùn)行工況時(shí),兩表指示就能一致。不必加以處理但要和工藝操作人員解釋清楚。
(4)液位測(cè)量改造
空分空冷塔塔底液面測(cè)量中存在不利于維護(hù)工作的一點(diǎn)問(wèn)題,在正負(fù)一次取壓閥閥后無(wú)放空閥和平衡管和閥,生產(chǎn)中當(dāng)開關(guān)取壓閥時(shí),儀表將有較大過(guò)載,超出技術(shù)措施規(guī)定的使用條件,不利于儀表的正常工作。現(xiàn)有狀態(tài)下儀表不能處同一靜壓或零點(diǎn)壓差,不利于判斷處理儀
表運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
在現(xiàn)有條件下,在上下取壓閥閥后短管處(高點(diǎn),低點(diǎn))各加- 閥和一連通管(帶閥門),這樣方便檢查儀表處理故障(見圖4-8)。
(5)聯(lián)鎖故障
某石化裝置T-210塔液位控制聯(lián)鎖儀表LSLL-202出現(xiàn)報(bào)警聯(lián)鎖
④乙醇胺裝置測(cè)二乙醇胺中間罐液位的液位計(jì)指示不準(zhǔn),工 藝反映指示高。
故障檢查、分析:通過(guò)正負(fù)向排放,發(fā)現(xiàn)是負(fù)向測(cè)量管內(nèi)隔離 液流失造成的。
故障處理:通過(guò)向負(fù)向測(cè)量管內(nèi)灌二乙醇胺,儀表指示正常。 注意乙醇胺裝置中用差壓法測(cè)液位的負(fù)向測(cè)量管內(nèi)灌的隔離液通常 是本身所測(cè)介質(zhì)。在處理差壓法測(cè)液位的儀表時(shí),千萬(wàn)要注意不要 輕易打
開平衡閥,以免使負(fù)向所灌的隔離液流失,致使儀表不準(zhǔn)。
信號(hào),聯(lián)鎖動(dòng)作使PDV-222和FV-204閥自動(dòng)關(guān)閉,導(dǎo)致裝置停車。
故障檢查、分析:經(jīng)過(guò)儀表人員對(duì)測(cè)量回路各個(gè)環(huán)節(jié)的逐一檢 查,發(fā)現(xiàn)是現(xiàn)場(chǎng)雙法蘭變送器出現(xiàn)故障,使儀表輸出信號(hào)出現(xiàn)偏 差,達(dá)到聯(lián)鎖值,導(dǎo)致裝置聯(lián)鎖停車。
故障處理:由于LSLL-202變送器為插人式雙法蘭變送器,在 裝置生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法拆卸進(jìn)行更換,所以儀表人員將T-210塔用于 調(diào)節(jié)控制作用的相同測(cè)量點(diǎn)LIC-201的輸出信號(hào)作為聯(lián)鎖輸入信號(hào) 接入LSLL-202聯(lián)鎖回路中,由LIC-201的信號(hào)實(shí)現(xiàn)LSLL-202的
聯(lián)鎖功能,將聯(lián)鎖功能恢復(fù)正常。
 
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