內(nèi)容編輯高溫型壓力變送器一般故障分析的方法
摘要：高溫型壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中較為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)、另有醫(yī)用壓力傳感器。那么我們?cè)谌粘＿\(yùn)用中應(yīng)該做到的以下幾個(gè)方面，才能延長(zhǎng)壓力傳感器的壽命。變送器在自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用極為廣泛。由于變送器一般都采用就地安裝方式，工作環(huán)境比較惡劣，使得變送器在運(yùn)行的過(guò)程中較之控制室儀表更易于發(fā)生故障。特別是由于變送器所提供的測(cè)量信號(hào)參與系統(tǒng)控制或用于生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)測(cè)，一旦變送器發(fā)生故障，必須迅速處理和解決，否則，不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至?xí)＜吧a(chǎn)安全、引發(fā)重大事故。因此，提高現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員對(duì)變送器常見(jiàn)故障的維修、處理能力，對(duì)于保證生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行、確保人身和設(shè)備安全尤為重要。本文主要?dú)w納了所生產(chǎn)的變送器在現(xiàn)場(chǎng)的常見(jiàn)故障和現(xiàn)象，并給出了常見(jiàn)故障的分析、判斷和維護(hù)、維修、處理方法，旨在為現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員在該系列變送器安裝、使用、維護(hù)工作過(guò)程中提供參考。高溫型壓力變送器一般故障分析方法如下：
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
變送器現(xiàn)場(chǎng)檢查故障分析方法。
(1)調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。 (2)直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。 (3)檢測(cè)法： a、斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 b.短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 c.替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。 d. 分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
結(jié)束語(yǔ)：以上是高溫型壓力變送器一般故障分析方法，在使用過(guò)程中一定要多注意平時(shí)保養(yǎng)與保修，定期與廠家交流發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
變送器現(xiàn)場(chǎng)檢查故障分析方法。
(1)調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。 (2)直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。 (3)檢測(cè)法： a、斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 b.短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 c.替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。 d. 分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
結(jié)束語(yǔ)：以上是高溫型壓力變送器一般故障分析方法，在使用過(guò)程中一定要多注意平時(shí)保養(yǎng)與保修，定期與廠家交流發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
